沙金矿选矿流程先用重选法尽可能的从沙金原矿中提取黄金，以及各种伴生重矿物，然后再通过重选工艺、浮选工艺、磁选工艺等单一作业法，或联合作业法分离金和各种伴生重矿物，从而达到综合回收的目的。沙金矿选矿常用工艺流程主要包括洗矿工序、筛分工序、重选工序、精选工序。

一、洗矿工序

洗矿工序是沙金矿选别前的一个重要工序，因为沙金矿中含有较多的风化粘土，沙金被包裹在其中，若不提前对其进行除杂处理，被风化粘土包裹的沙金就会在筛分过程中随废石一起排出，从而降低砂金矿回收率。

洗矿工序所用设备：平面振动筛、圆筒洗矿机、圆筒筛等。

二、筛分工序

筛分作业主要是为了筛除大块不含金的砾石，以提高选金效率。通常情况下，筛分作业能筛除百分之三十左右的废石。砂金矿筛分设备的筛孔大小需根据原矿砂中金的粒度组成参数确定，目前常见筛孔一般为10-20mm。当采用固定溜槽进行粗选作业时，筛孔可以更大，但上限不能超过60mm。

筛分工序所用设备：砂金矿筛分作业多采用水筛，筛上冲水碎散矿泥，以提高砂金矿筛分效率。固定选沙金厂常采用振动筛或格筛，采金船则常采用圆筒筛。

三、重选工序

沙金选矿主要选用重选法是因为两点，一是沙金比重较大，粒度较粗(一般为0.074—2mm)，二是因为重选工艺简单易操作，而且价格低廉。砂金矿选别常用重选设备主要有跳汰机、摇床、溜槽等。

1、跳汰机：选别砂金可在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下，下限粒度可达0.04mm，工艺操作简单，设备处理能力大，在粗选金矿中运用效果很好。

2、摇床：适于处理分选粒度较细的矿物，选金稳定可靠，矿带分布清晰可见，富矿比较比其他选矿方法高，易管理，且可一次性选别所需矿石。

3、溜槽：按照分选矿粒的粒度，溜槽可分为粗粒溜槽和细粒溜槽。其中，细粒溜槽又可分为矿砂溜槽(分选2-0.074mm粒级金矿)和矿泥溜槽(适用于选别-0.074mm粒级金矿)。

四、精选工序

精选工序可进一步提升金的品味，根据沙金矿的不同类型，精选工艺可采用重选、浮选、磁选、电选或联合工艺进行选别。精选工序是砂金矿选矿工艺中必不可少的工序之一，精选工序可充分提高金和其他重砂矿物的回收效率，实现综合回收的目的。

精选工序所用设备：浮选机、磁选机、螺旋溜槽等。

沙金设备一套包括哪些?

1、采金设备由挖掘系统：由挖斗链、主驱动、斗架等组成，主要用于完成表土和矿砂的采挖作业。

2、绞车系统：由斗架提升绞车、绞车、提锚绞车、横移绞车和登岸桥绞车等组成，用于进船、调船、系船、船的横移及斗架、桩柱、登岸桥的升降等。

3、起重设备：由船起重机、主驱动间起重机和其他起重设备所组成，用于完成各种起重工作。

4、供水及中矿输送系统：由水泵 、砂泵管等组成，用于供水和矿浆输送。

5、选矿设备：由圆筒筛、选金组合螺旋溜槽、粗选设备和精选设备(摇床)组成，用于完成矿砂的洗矿、碎散、筛分、粗选和精选作业。

6、尾矿排弃系统：由胶带输送机、砂泵等组成，用于输送排弃砾石和尾矿。

关键词： 沙金选矿设备 选矿工艺流程 绞车系统 洗矿工序