淬火炉日常怎么维护保养?

真空淬火炉停炉后，炉内需保持在66.5LPa以下真空度。

炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。

炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。

真空淬火炉炉子外表面经常擦拭，操持清洁干净。

零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，防止水分、污物进入炉内。

各传动件发现卡位、限位不准，控制失灵等现象时，应立即排队，不要强操作，以免损坏机件。

机械传动件应定期加油或换油保养。

真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，均按产品的技术说明予以维修和保养。

维修操作应在停电情况下进行。在带电情况下进行维修时，必须确保人身及设备的绝对安全。

淬火炉的操作规程是什么?

首先，让我们看看淬火炉在启动过程中的操作程序，打开淬火炉三个区域的加热系统，初步加热，注意三个区域的三相电源是否正常，检查温度显示一级温度记录仪是否正常。仔细检查传动带操作是否正常。当温度满足工艺要求时，根据工艺要求调整输送带速度。

一般来说，淬火炉的启动操作程序如下。接下来，让我们来看看淬火炉的关闭操作程序。操作完成后，关闭冷却风扇，关闭淬火槽的升降带、循环泵和搅拌。当淬火炉温度降至600摄氏度以下时，停止甲醇进入淬火炉;

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