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  • 百变地标建筑的背后:工业技术与工匠精神的“双向奔赴”

    2023-06-19 10:49:59 来源: 中国经济网

近日,位于成都简阳市石钟镇的沱江边上,工人们正在紧张施工,他们是在为一座超级大桥”——成都金(金堂)简(简阳)仁(仁寿)快速路跨沱江特大桥的面世而积极准备。

四川成都金简仁跨沱江特大桥正在加速合龙。


(相关资料图)

据悉,金简仁快速路沱江特大桥全长963米,最大跨度达238米,如一条巨型银色丝带横跨沱江。同时,沱江特大桥也将创下三项“世界之最”:世界最高倾斜桥塔、世界最大跨径非对称曲线形扭索面独塔斜拉桥、世界最宽桥面大桥。

组成这座超级工程的“骨架”是一个个承重千钧的钢结构部件,它们均出自同一个地方——位于四川成都简阳的中国五冶建筑科技产业园。

一个个建筑的“零件”,如何在这座工厂里变成造型百变的城市地标?答案就在产业园内钢结构装配式生产基地的智能制造生产线上。

基地负责人魏建峰介绍,该基地厂房规模达6.7万平方米,通过钢结构预处理自动化生产线、等离子数控切割机等一系列工厂化、自动化设备,在“拉满”科技感的同时大大提升生产效率。“以我们的钢板预处理生产线为例,可以在30秒内实现上料、清理、除尘等近10项预处理工序。”钢结构装配式生产基地变现场建造工厂生产,现场装配,全部建成后年产能将突破12万吨。

“目前,我们正在为桥面宽度为86.7米的世界最宽大桥——金简仁跨沱江大桥生产共计4.3万吨钢构件。”魏建峰说。

不仅如此,成都第31届世界大学生运动会主火炬塔,大运会闭幕式主会场、世界最大全景声半室内半露天双面剧场成都露天音乐公园,熊猫基地观光瞭望塔等当地的地标建筑都来自这里。

装配式钢结构生产基地焊接机器人正在工作。

为了满足世界级标准的承重要求,最厚钢板达到了超大型桥梁焊接领域极少见的100毫米,且钢构件的精度必须控制在3毫米之内。基地内,先进的板单元自动焊接系统和上百名技术超群的焊接工人“交替上阵”,一场工业技术与工匠精神的“双向奔赴”正在上演。

此外,该基地还拥有国际领先的正反弧形曲面直立锁边彩钢压型板一次成型工艺及高空安装技术”“高精度轨道钢结构箱形梁制作等百余项科技成果,以及高位大跨度悬挑钢结构施工工法等国家级工法,让生产、安装一气呵成。

在装配式钢结构生产基地一旁,还坐落着装配式混凝土(简称“PC”)生产基地,这是一座“智能工厂”,大部分工序都能在数字化设备的支撑下自动完成,智造信息中心大屏幕上,实时显示着各项生产数据和各个工位生产情况。

该基地专注于装配式预制工厂的智能信息化管理,通过数字化工厂的应用,为工厂提供基于云端、数据驱动、灵活可配置的多平台实时协同系统,通过一物一码、生产溯源、移动协同、堆场管控、自动报表,用轻量高效的方式帮助工厂提高生产效率、降低制造成本、打通信息孤岛实现工厂无纸化信息化管理。

“一期生产基地拥有1PC专业流水生产线、1PC固定模台生产线及1条数控化钢筋生产线,配备先进的智能化加工设备,设计产能可达10万立方米,可用于建筑面积300万平方米装配式建筑。”该基地生产负责人刘海江说。

相较于传统建造方式,装配式混凝土建筑具备成品质量优、现场拼装快、环境污染低等优点。据统计,装配式预制混凝土建设项目在施工过程中可减少建筑垃圾排放70%、节约木材60%、节约水泥砂浆55%、减少水资源消耗25%、制造与建造综合降低碳排放18%,有效地实现了节能减排、绿色环保的目标,充分贯彻了 “双碳”战略。

工厂预制,再到现场进行拼装组建,像搭积木一样的地标背后,就是数字化、信息化、智能化技术支撑下生生不息的建筑转型升级的步伐。(中国经济网记者王婉莹)

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